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熱搜關(guān)鍵詞：流體拋光機,磨粒流拋光設(shè)備,內(nèi)孔拋光
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制藥模具磨粒流內(nèi)孔拋光
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編輯時間: 2021-06-03 15:47
制藥模具對內(nèi)孔表面粗糙度要求是非常高的，其內(nèi)孔粗糙度越好，脫模力越小，使用壽命約長，做出來的產(chǎn)品外觀也越好看。但制藥模具的內(nèi)孔基本都是異形的，模具生產(chǎn)單位需要花費大量人力與時間，用在內(nèi)孔拋光上。實際上大可不必如此，磨粒流拋光可以輕松解決制藥模具的拋光問題。
制藥模具為制藥企業(yè)的必要配件，該模具多以復(fù)雜型腔，其多依賴手工模式進行鏡面拋光處理，磨粒流體拋光工藝針對該型號模具的拋光有非常高的優(yōu)勢，針對多邊、棱角、不規(guī)則面的微拋光處理，工藝由手工的復(fù)雜變?yōu)楹唵?，加工時間也成幾何倍的縮小，模具在經(jīng)過磨粒流拋光后壽命也大大增加，脫模和藥丸的外觀更加圓潤。
去毛刺設(shè)備
面對多孔或異型孔拋光，斯曼克磨粒流都可以一次完成，將內(nèi)壁粗糙度拋到0.2或是雙0效果。目前國內(nèi)很多大型制藥企業(yè)，都在采用這種工藝，如龍立紅旗制藥。如下圖中的模具，一臺SMKS600設(shè)備，就可以一次拋4個，一次只需要3分鐘不到。也就是說，單個模具的拋光時間只需要不到1分鐘?？梢源罅抗?jié)省企業(yè)的用工成本，并提升了制藥模具的性能質(zhì)量。
下圖是使用磨粒流拋光后的模具，我們可以看到其內(nèi)壁的光澤度，已經(jīng)達到鏡面狀態(tài)。
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