擺線轉(zhuǎn)子泵通過內(nèi)轉(zhuǎn)子帶動外轉(zhuǎn)子去運輸液體，結(jié)構(gòu)精巧簡單，但是它這個外轉(zhuǎn)子加工時要求卻特別高。外轉(zhuǎn)子的內(nèi)壁需要有較高的光潔度。因此，外轉(zhuǎn)子磨削后，還需要進行拋光，當(dāng)然，人工拋光的效率比較低，現(xiàn)在可以用磨粒流進行拋光，差不多可以取代幾十個人工。

有人問能不能不磨削，直接進行拋光，這個當(dāng)然效果會差很多。因為不磨削的話，刀紋會比較粗，直接拋光粗刀紋是非常難處理的。磨削一下，把粗刀紋給去掉，只留下淺刀紋，這樣磨粒流拋光出來的效果就非常好，效率也更高。如果不先把粗刀紋給弄掉，即使是人工拋光，也會增加成本的時間。

像這種小型的外轉(zhuǎn)子，一次可以擺放4-6個，每次拋光時間只需要1-2分鐘，拋光后的內(nèi)壁可以達(dá)到鏡面效果。如果是比較大的外轉(zhuǎn)子拋光內(nèi)壁，那一次只能放一個，拋光時間在2-3分鐘之間，不管是大還是小，這個拋光效率絕對比人工要快幾十倍。

我們看下拋光前后的對比，拋光前的轉(zhuǎn)子內(nèi)壁肉眼可見的有一些紋路，呈拉絲效果。而拋光后的內(nèi)壁非常亮，金屬表面很平滑很潤。同時，轉(zhuǎn)子的兩側(cè)邊緣，也有一個倒角效果，把毛刺給去掉了，這樣轉(zhuǎn)子在運行過程中，既可以減少磨損率，也可以避免毛刺脫落在液體中。

以上是磨粒流為外轉(zhuǎn)子內(nèi)壁拋光的一個簡單案例分析，想了解具體的信息，各位如果有興趣的話，也可以寄點樣品或者親自來試試看。磨粒流作為精密拋光的一種手段，目前應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛。